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数控机床的故障也是丰富多彩的，每一种全是不一样的，故障的因素一般比较复杂，这给数控机床的故障确诊和检修产生了许多艰难。为了更好地有利于机床的故障剖析和确诊，这节依据故障的特性，故障的缘故和故障的部位等要素，将数控机床的故障大概分成下列几种。
(1)系统化故障
这类故障就是指只需达到一定的标准，机床或是数控机床就必定发生的故障。例如电力网工作电压过高或过低，系统软件就会造成工作电压过高警报或是过低警报;钻削过多时，就会造成负载警报等。
例如系统的数控机床在生产过程中，系统有时候全自动关闭电源待机，重启后，还能够一切正常工作中。依据体系原理和故障状况猜疑故障缘故是系统软件配电工作电压起伏，测量系统软件电源模块上的24V输入开关电源，发觉为22.3V上下，当机床生产加工时，这一工作电压还向下起伏，尤其是钻削量大时，工作电压降低就大，有时候贴近21V，这时一键关闭电源待机，为了更好地彻底解决这个问题，拆换容积大的24V环形变压器将这一故障清除。
(2)任意故障
数控机床的故障就是指在同样情况下仅有时候出现一次或2次的故障。人为因素地拷贝同一故障并不易，有时候必须很长期而且难以再度碰到。难以剖析和确诊该类故障。通常，此类故障通常与机械系统的松脱和移位，数控机床中一些部件的工作特点的飘移及其机床电气设备部件的稳定性降低相关。
例如，一台数控机床槽数控磨床，在有时候发生问题的历程中，磨槽部位产生变化，造成消耗。剖析了该机床的原理。在铣削历程中，测量臂首先向下晃动到极速体育·产品的夹持部位，随后极速体育·产品工件逐渐挪动。当极速体育·产品工件的标准内孔触碰测量头时，标值操纵设备这时纪录部位数据信息，随后测量臂伸出，生产加工程序流程再次运作。CNC机器设备依据内孔的地方数据信息，在距内孔一定距离处切削凹形槽，凹槽的部位不准确，与测量有较大关联。
因为它不常常产生，因此难以观查到故障。因而，依据机床的原理，在测量头的查验中沒有发现问题。查验测量臂的转动时，发觉转动轴有点儿紧，有时候测量臂很有可能没法准确置放及时，进而造成测量偏差。拆装转动轴后，发觉它早已比较严重损坏。制做了新的配件，而且拆换后不会再产生此故障。
